近日，紅河制糖公司作為“數(shù)字化、智能化生產(chǎn)管控案例”入選《廣西工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型優(yōu)秀案例》，為廣西糖產(chǎn)業(yè)集群案例。

為提升企業(yè)自動(dòng)化、信息化、智能化和數(shù)字化水平，打造百萬(wàn)噸標(biāo)桿大廠，近年來(lái)，廣糖集團(tuán)加大了對(duì)該公司的技改投入，連續(xù)多年對(duì)紅河投入3000萬(wàn)左右的技改資金，引進(jìn)了白砂糖自動(dòng)裝包碼垛系統(tǒng)、法國(guó)法孚全自動(dòng)丙糖連煮連助系統(tǒng)等成熟可靠的四化設(shè)備和技術(shù)，使企業(yè)四化水平得到明顯提高。

通過實(shí)施技改，整個(gè)鍋爐產(chǎn)汽和制煉用汽階段實(shí)現(xiàn)智能控制，使產(chǎn)汽和用汽達(dá)到穩(wěn)定、平衡，不抽用生氣，可明顯提高鍋爐燃燒穩(wěn)定性及用汽平衡。生產(chǎn)能力提高1000噸/日，噸蔗的相對(duì)用氣量降低5%以上，提高蔗渣打包率0.3%以上，崗位工人減少30%，目前滿負(fù)荷生產(chǎn)時(shí)，日榨蔗10600噸，汽耗降至32.5%左右，蔗渣打包率9.2%左右，達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。

（張培崢）